太原市鸿煷山西温等静压机发展受到限制的因素

随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用，使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。但是，也是由于目前我国温等静压机制造技术还不是非常成熟，同时国外发达国家又对我国引进这类设备有一些限制，这就使得我国温等静压机的发展受到了较大程度的限制。

压力控制精度是我国温等静压机需要解决的一个问题之一，影响压力控制精度的因素主要有以下几个：

1、温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。

2、升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。

3、卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。

4、漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。

我们可以从以上四个方面着手，解决我国温等静压机压力控制精度问题，从而使其可以得到更广泛的应用

太原市鸿煷等静压机转变特殊材料的运用!【山西温等静压机】

山西温等静压机的特殊运用，相对于现在的市场，低碳新材料这种高科技产品在我国的应用已逐步得到推广，不管是从其韧性、硬度等同钢铁。都是以前材料无法做到的。

我们也知道陶瓷的制作，一般为增强陶瓷的韧性，通常在在陶瓷基体中引入纤维或晶须，从而在传统的烧结过程中需要很高的温度和较长的时间。这样就会使用引入的纤维和晶须发生表面强度的退化，甚至与基体发生化学反应。失去了加强韧性的作用。从而达不到陶瓷想要的效果。

但是如果我们采用这种山西热等静压机来烧结陶瓷，则大大降低了烧结温度和时间。可获得性能优异的纤维或晶须补强陶瓷基复合材料。而且经过测量，采用热等静压机 烧结工艺，在1085~C1]P获得相对密度高达91.5%的SiC晶须补强SiC陶瓷，从而我们也可以知道，热等静压机技术的特殊运用，使我们的陶瓷效 果更好。则对我们的销售更有利。